| ITEM | ED | RA |
| Proceskenmerken→ productieproces→ kristalstructuur → Diktebereik → Maximale breedte → Beschikbaarwoedeaanval → Oppervlaktebehandeling | Chemische plating -methodeZuilvormige structuur 6μm ~ 140μm 1340 mm (over het algemeen 1290 mm) Moeilijk Dubbele glanzende / enkele mat / dubbele mat | Fysieke rolmethodeBolvormige structuur 6μm ~ 100 μm 650 mm Hard / zacht Enkel licht / dubbel licht |
| Productie Moeilijkheid | Korte productiecyclus en relatief eenvoudig proces | Lange productiecyclus en relatief complex proces |
| Verwerkingsproblemen | Het product is moeilijker, brosker, gemakkelijk te breken | Controleerbare productstatus, uitstekende ductiliteit, gemakkelijk te schimmelen |
| Toepassingen | Het wordt over het algemeen gebruikt in industrieën die elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid, warmtedissipatie, afscherming, enz. Vereisen, enz. Vanwege de brede breedte van het product zijn er minder randmaterialen in de productie, die een deel van de verwerkingskosten kunnen besparen. | Meestal gebruikt in high-end geleidende, warmte-dissipatie en afschermingsproducten. De producten hebben een goede ductiliteit en zijn gemakkelijk te verwerken en te vormen. Het favoriete materiaal voor half- tot high-end elektronische componenten. |
| Relatieve voordelen | Korte productiecyclus en relatief eenvoudig proces. De bredere breedte maakt het gemakkelijk om te besparen op verwerkingskosten. En de productiekosten zijn relatief laag en de prijs is gemakkelijk voor de markt om te accepteren. Hoe dunner de dikte, hoe duidelijker het voordeel van de elektrolytische koperen folieprijs in vergelijking met gekestelde koperen folie. | Vanwege de hoge zuiverheid en dichtheid van het product is het geschikt voor producten met hoge vereisten voor ductiliteit en flexibiliteit. Bovendien zijn de elektrische geleidbaarheid en warmtedissipatie -eigenschappen beter dan die van elektrolytische koperen folie. De status van het product kan worden bestuurd door het proces, waardoor het gemakkelijker wordt om aan de verwerkingsvereisten van klanten te voldoen. Het heeft ook een betere duurzaamheid en vermoeidheidsweerstand, dus het kan worden gebruikt als grondstof om een langere levensduur van de doelproducten te brengen. |
| Relatieve nadelen | Slechte ductiliteit, moeilijke verwerking en slechte duurzaamheid. | Er zijn beperkingen op de verwerkingsbreedte, hogere productiekosten en lange verwerkingscycli. |
Posttijd: augustus-16-2021