Classificatie van ED-koperfolie:
1. Afhankelijk van de prestaties kan ED-koperfolie worden onderverdeeld in vier typen: STD, HD, HTE en ANN
2. Volgens de oppervlaktepunten,ED-koperfoliekan worden onderverdeeld in vier typen: geen oppervlaktebehandeling en geen roest voorkomen, oppervlaktebehandeling van corrosiebescherming, eenzijdige verwerking van corrosiebescherming en dubbele behandeling van corrosiepreventie.
Vanuit de dikterichting is de nominale dikte van minder dan 12 μm dunne elektrolytische koperfolie.Om de fout bij de diktemeting te voorkomen, wordt het gewicht per oppervlakte-eenheid uitgedrukt, zoals de universele elektrolytische koperfolie van 18 en 35 μm, waarvan het enkele gewicht overeenkomt met 153 en 305 g / m2.ED-koperfoliekwaliteitsnormen, waaronder zuiverheid elektrolytische koperfolie, soortelijke weerstand, sterkte, rek, lasvermogen, porositeit, oppervlakteruwheid, enz.
3.ED-koperfoliekan worden onderverdeeld in het productieproces van het bereiden van de elektrolytische oplossing, elektrolyse en nabewerking volgens de productietechnologie van elektrolytische koperfolie.
Bereiding van elektrolyt:
Zet eerst de zuiverheid hoger dan 99,8% van het kopermateriaal na het ontvetten van de tank in het opgeloste koper;dan koken met zwavelzuur en roeren en we krijgen opgelost kopersulfaat.Plaats het kopersulfaat in het reservoir wanneer de concentratie de vereisten bereikt.Er komt een oplossingscirculatiesysteem door de pijpleiding en het pompreservoir en de Unicom-cel.Nadat de oplossingscirculatie stabiel is, kan deze de elektrolysecel van stroom voorzien.Aan elektrolyt moest een geschikte hoeveelheid oppervlakteactieve stof worden toegevoegd om de koperdeeltjeswaarden, kristaloriëntatie, ruwheid, porositeit en andere indicatoren te garanderen.
Het proces van elektroden en elektrolyse
Elektrolysekathode is een draaibare trommel, kathoderol genoemd.En het kan ook de beschikbare mobiele metalen strip zonder kop als kathode gebruiken.Het begint na het inschakelen op de koperkathode te worden afgezet.Daarom bepaalt de breedte van het wiel en de riem de breedte van elektrolytische koperfolie;en de rotatie- of bewegingssnelheid bepaalt de dikte van de elektrolytische koperfolie.Koper dat op de kathode is afgezet, wordt continu afgepeld, gereinigd, gedroogd, gesneden, opgerold en getest na behandeling naar succesvolle aanvragers.Een elektrolyseanode is onoplosbaar in lood of loodlegering.
Procesparameters houden niet alleen verband met de elektrolysesnelheid van de kathode, maar ook met de elektrolytoplossing of de concentratie, temperatuur en kathodestroomdichtheid tijdens elektrolyse.
Een titanium kathoderol draait:
Vanwege titanium heeft het een hoge chemische stabiliteit en hoge sterkte.Het laat gemakkelijk los van het roloppervlak en heeft een lage porositeit voor elektrolytische koperfolie.Titaniumkathode in het elektrolytische proces zal een passief fenomeen veroorzaken, waardoor regelmatig reinigen, slijpen, polijsten, nikkel en chroom nodig is.Er kunnen ook corrosieremmers worden toegevoegd, zoals nitro- of nitro-aromatische of alifatische verbindingen aan de elektrolyt. De passivatiesnelheid vertraagt de titaniumkathode. Sommige bedrijven gebruiken ook de roestvrijstalen kathode om de kosten te verlagen.
Posttijd: 09-jan-2022