Met een hoge aantrekkingskracht in een breed scala van industriële producten, wordt koper gezien als een zeer veelzijdig materiaal.
Koperfolies worden geproduceerd door zeer specifieke productieprocessen in de foliemolen die zowel warm als koud rollen omvatten.
Samen met aluminium wordt koper op grote schaal toegepast in industriële producten als een zeer veelzijdig materiaal bij niet-ferrometaalmaterialen. Vooral in de afgelopen jaren is de vraag naar koperen folie opgevallen naar elektronische producten, waaronder mobiele telefoons, digitale camera's en IT -apparaten.
Folie Fabricage
Dunne koperen folies worden geproduceerd door elektrodepositie of rollen. Voor elektrodepositie moet hoogwaardige koper worden opgelost in een zuur om een koperen elektrolyt te produceren. Deze elektrolytoplossing wordt gepompt in gedeeltelijk ondergedompelde, roterende vaten die elektrisch opgeladen zijn. Op deze drums is een dunne film van koper elektrodeposited. Dit proces staat ook bekend als plating.
In een elektrodeposited koperen productieproces wordt de koperen folie afgezet op een titanium roterende trommel uit een koperoplossing waar deze is verbonden met een DC -spanningsbron. De kathode is aan de trommel bevestigd en de anode is ondergedompeld in de koperen elektrolytoplossing. Wanneer een elektrisch veld wordt aangebracht, wordt koper op de trommel afgezet terwijl het in een zeer langzaam tempo roteert. Het koperoppervlak aan de trommelzijde is glad, terwijl de andere kant ruw is. Hoe langzamer de drumsnelheid, hoe dikker het koper krijgt en vice versa. Het koper wordt aangetrokken en verzameld op het kathodeoppervlak van de titaniumtrommel. De matte en trommelzijde van de koperen folie doorloopt verschillende behandelingscycli zodat het koper geschikt kan zijn voor PCB -fabricage. De behandelingen verbeteren de hechting tussen het koper en de diëlektrische tussenlaag tijdens het lamineringsproces van koperen geklede laminering. Een ander voordeel van de behandelingen is om te fungeren als anti-Tarnish-middelen door oxidatie van koper te vertragen.
Figuur 1:ElectroDeposited Copper Manufacturing Process Figure 2 illustreert productieprocessen van opgerolde koperen producten. Rolapparatuur is grofweg verdeeld in drie soorten; namelijk hete rollende molens, koude rollende molens en foliefabrieken.
Spoelen van dunne folies worden gevormd en ondergaan de daaropvolgende chemische en mechanische behandeling totdat ze in hun uiteindelijke vorm worden gevormd. Een schematisch overzicht van het rollende proces van koperen folies wordt gegeven in figuur 2. Een blok gegoten koper (geschatte afmetingen: 5mx1mx130 mm) wordt verwarmd tot 750 ° C. Vervolgens is het in verschillende stappen omkeerbaar in verschillende stappen tot 1/10 van zijn oorspronkelijke dikte. Voordat de eerste koude rollen de weegschaal die afkomstig zijn van de behandeling van warmte worden weggenomen door frezen. In het koude rolproces wordt de dikte gereduceerd tot ongeveer 4 mm en worden de vellen gevormd tot spoelen. Het proces wordt zodanig geregeld dat het materiaal pas langer wordt en zijn breedte niet verandert. Omdat de vellen niet verder in deze toestand kunnen worden gevormd (het materiaal is uitgebreid gewerkt) ondergaan ze een warmtebehandeling en worden ze tot ongeveer 550 ° C verwarmd.
Posttijd: augustus-13-2021