Gedrukte printplaten zijn noodzakelijke componenten van de meeste elektrische apparaten. De PCB's van vandaag hebben verschillende lagen voor hen: het substraat, sporen, soldeerdasmasker en zijdescreen. Een van de belangrijkste materialen op een PCB is koper, en er zijn verschillende redenen waarom koper wordt gebruikt in plaats van andere legeringen zoals aluminium of tin.
Waar zijn PCB's van gemaakt?
Gegeven door een PCB -assemblagebedrijf, zijn PCB's gemaakt van een stof die een substraat wordt genoemd, die is gemaakt van glasvezel die wordt versterkt met epoxyhars. Boven het substraat is een laag koperenfolie die aan beide zijden kan worden gebonden of slechts één. Zodra het substraat is gemaakt, plaatsen fabrikanten de componenten erop. Ze gebruiken een soldeermasker en zijdescreen samen met weerstanden, condensatoren, transistors, diodes, circuitchips en andere zeer gespecialiseerde componenten.
Waarom wordt koperfolie gebruikt in PCB's?
PCB -fabrikanten gebruiken koper omdat het superieure elektrische en thermische geleidbaarheid heeft. Terwijl de elektrische stroom samen met de PCB beweegt, voorkomt het koper dat de warmte de rest van de PCB beschadigt en benadrukt. Met andere legeringen - zoals aluminium of tin - kan de PCB ongelijkmatig verwarmen en niet goed functioneren.
Koper is de gewenste legering omdat het de elektrische signalen over de hele linie kan sturen zonder problemen te verliezen of de elektriciteit te vertragen. De efficiëntie van de warmteoverdracht stelt fabrikanten in staat om klassieke koellichamen op het oppervlak te installeren. Koper zelf is efficiënt, omdat een ons koper een vierkante voet PCB -substraat kan bedekken op 1,4 duizendste inch of 35 micrometer dik.
Koper is zeer geleidend omdat het een gratis elektron heeft dat van het ene atoom naar het andere kan reizen zonder te vertragen. Omdat het op dat ongelooflijk dunniveau net zo efficiënt blijft als op dikkere niveaus, gaat een klein koper een lange weg.
Koper en andere edelmetalen die in PCB's worden gebruikt
De meeste mensen erkennen PCB's als groen. Maar ze hebben meestal drie kleuren op de buitenste laag: goud, zilver en rood. Ze hebben ook puur koper binnen en buiten de printplaat. De andere metalen op de printplaat verschijnen in verschillende kleuren. De gouden laag is de duurste, de zilveren laag heeft de op één na hoogste kosten en het rood is de minst dure laag.
Immersion Gold gebruiken in PCB's
koper op gedrukte printplaat
De vergulde laag wordt gebruikt voor connector granaatscherven en componentenpads. De onderdompeling van de onderdompeling bestaat om de verplaatsing van oppervlakteatomen te voorkomen. De laag is niet alleen goud van kleur, maar is gemaakt van echt goud. Het goud is ongelooflijk dun, maar is voldoende om de levensduur te verlengen van de componenten die moeten worden gesoldeerd. Het goud voorkomt dat de soldeeronderdelen in de loop van de tijd corroderen.
Met behulp van onderdompeling zilver in PCB's
Zilver is een ander metaal dat wordt gebruikt in PCB -productie. Het is aanzienlijk goedkoper dan gouden onderdompeling. Zilveren onderdompeling kan worden gebruikt in plaats van gouden onderdompeling omdat het ook helpt bij connectiviteit en het de totale kosten van het bord verlaagt. Zilveren onderdompeling wordt vaak gebruikt in PCB's die worden gebruikt in auto's en computerrandapparatuur.
Koperen geklede laminaat in PCB's
In plaats van een onderdompeling te gebruiken, wordt koper gebruikt in een geklede vorm. Dit is de rode laag van de PCB en het is het meest gebruikte metaal. De PCB is gemaakt van koper als basismetaal, en het is noodzakelijk om de circuits effectief aan te sluiten en met elkaar te praten.
Hoe wordt koperen folie gebruikt in PCB's?
Koper heeft verschillende toepassingen in PCB's, van het door koper beklede laminaat tot de sporen. Koper is van vitaal belang voor PCB's om op de juiste manier te werken.
Wat is PCB Trace?
Een PCB -trace is hoe het klinkt, een pad voor het circuit om te volgen. Het spoor omvat het netwerk van koper, bedrading en isolatie, evenals de zekeringen en de componenten die op het bord worden gebruikt.
De eenvoudigste manier om een spoor te begrijpen, is door het als een weg of brug te beschouwen. Om voertuigen te huisvesten, moet het spoor breed genoeg zijn om er minstens twee vast te houden. Het moet dik genoeg zijn om niet onder druk in te storten. Ze moeten ook worden gemaakt van materialen die bestand zijn tegen het gewicht van de voertuigen die erop reizen. Maar sporen doen dit allemaal in veel kleinere mate om elektriciteit te verplaatsen in plaats van auto's.
Componenten van PCB Trace
Er zijn verschillende componenten die de PCB -trace vormen. Ze hebben verschillende banen die moeten worden gedaan om het bestuur adequaat te doen. Koper moet worden gebruikt om de sporen te helpen hun werk te doen, en zonder de PCB zouden we geen elektrische apparaten hebben. Stel je een wereld voor zonder smartphones, laptops, koffiezetapparaten en auto's. Dat is wat we zouden hebben als PCB's geen koper gebruiken.
PCB -sporendikte
Het PCB -ontwerp is afhankelijk van de dikte van het bord. De dikte heeft invloed op de balans en houdt de componenten verbonden.
PCB -sporenbreedte
De breedte van het spoor is ook belangrijk. Dit heeft geen invloed op het saldo of de bijlage van de componenten, maar het houdt de huidige overdracht zonder oververhitting of beschadiging van het bord.
PCB Trace Stroom
De PCB -trace -stroom is noodzakelijk omdat dit is wat het bord gebruikt om elektriciteit door de componenten en draden te verplaatsen. Koper helpt dit te gebeuren en het vrije elektron op elk atoom zorgt ervoor dat de stroom soepel over het bord beweegt.
Waarom is koperfolie op PCB's
Proces van het maken van PCB's
Het proces van het maken van een PCB is hetzelfde. Sommige bedrijven doen het sneller dan andere, maar ze gebruiken allemaal relatief hetzelfde proces en materialen. Dit zijn de stappen:
Maak een basis van glasvezel en harsen
Plaats de koperen lagen op de fundering
Identificeer en stel de koperen patronen in
Was het bord in een bad
Voeg het soldeermasker toe om de PCB te beschermen
Bevestig de zijdescreen op de PCB
Plaats en soldeer de weerstanden, geïntegreerde circuits, condensatoren en andere componenten
Test de printplaat
PCB's moeten zeer gespecialiseerde componenten hebben om correct te functioneren. Een van de belangrijkste elementen van een PCB is koper. Deze legering is nodig om elektriciteit uit te voeren op de apparaten waarin de PCB's worden geplaatst. Zonder koper zullen de apparaten niet werken omdat elektriciteit geen legering heeft om door te gaan.
Posttijd: APR-25-2022