Het gloeiproces vankoper folieis een belangrijke stap in de productie van koperfolie. Het omvat het verwarmen van de koperfolie tot een bepaalde temperatuur, het gedurende een bepaalde periode vasthouden en vervolgens afkoelen om de kristalstructuur en eigenschappen van de koperfolie te verbeteren. Het belangrijkste doel van gloeien is het verlichten van spanning, het verbeteren van de kristalstructuur, het verbeteren van de taaiheid en taaiheid van de koperfolie, het verminderen van de weerstand en het verbeteren van de elektrische geleidbaarheid.
In het productieproces vanopgerolde koperfoliegloeien is een belangrijke stap die gewoonlijk plaatsvindt na koudwalsen. Het productieproces van gewalste koperfolie omvat smelten, gieten, warmwalsen, koudwalsen, gloeien, verder koudwalsen, ontvetten, oppervlaktebehandeling, inspectie en snijden en verpakken. Het uitgloeiproces van gewalste koperfolie kan de weerstand tegen buigen verbeteren omdat het een schilferige kristallijne structuur heeft met een hoge oriëntatie op het (200) kristalvlak, waardoor na het buigen slipbanden ontstaan, waardoor de passieve accumulatie binnenin tijdens het buigen wordt verlicht.
De kenmerken van gegloeid koperfolie zijn onder meer:
Verbeterde kristalstructuur: Door gloeien kunnen de kristallen in de koperfolie opnieuw worden gerangschikt, waardoor stress wordt verlicht of geëlimineerd.
Verbeterde ductiliteit en taaiheid: Door de vermindering van spanning wordt de koperfolie beter verwerkbaar en vormbaar.
Verminderde weerstand: Gloeien helpt bij het verminderen van korrelgrenzen en stapelfouten veroorzaakt door koude verwerking, waardoor de weerstand wordt verminderd en de elektrische geleidbaarheid wordt verbeterd.
Verbeterde corrosiebestendigheid: Door gloeien kunnen de oxidelagen die tijdens de koude verwerking op het oppervlak van de koperfolie zijn gevormd, worden verwijderd, waardoor het gladde metalen oppervlak wordt hersteld en de corrosieweerstand wordt verbeterd.
Bovendien zijn de smering tijdens het walsproces van koperfolie, de oppervlaktekwaliteit van de rollen en de filtratieprecisie van de walsolie en de externe omgeving ook belangrijke factoren die de oppervlaktekwaliteit van de wals beïnvloeden.koper folie, wat indirect de prestaties van de gegloeide koperfolie beïnvloedt.
Posttijd: 05-aug-2024