Geëlektrodeponeerd (ED)koperfolievormt de onzichtbare ruggengraat van moderne elektronica. Het ultradunne profiel, de hoge ductiliteit en uitstekende geleiding maken het essentieel in lithiumbatterijen, printplaten en flexibele elektronica. In tegenstelling totgerolde koperfolie, die afhankelijk is van mechanische vervorming,ED koperfoliewordt geproduceerd door elektrochemische depositie, wat zorgt voor controle op atomair niveau en prestatieaanpassing. Dit artikel onthult de precisie achter de productie en hoe procesinnovaties industrieën transformeren.
I. Gestandaardiseerde productie: precisie in de elektrochemische techniek
1. Elektrolytbereiding: een nano-geoptimaliseerde formule
De basiselektrolyt bestaat uit kopersulfaat met een hoge zuiverheidsgraad (80–120 g/l Cu²⁺) en zwavelzuur (80–150 g/l H₂SO₄), waaraan gelatine en thioureum in ppm-hoeveelheden zijn toegevoegd. Geavanceerde DCS-systemen regelen de temperatuur (45–55 °C), de stroomsnelheid (10–15 m³/u) en de pH (0,8–1,5) nauwkeurig. Additieven adsorberen aan de kathode om de vorming van nanodeeltjes te begeleiden en defecten te voorkomen.
2. Foliedepositie: atomaire precisie in actie
In elektrolytische cellen met titanium kathoderollen (Ra ≤ 0,1 μm) en anodes van loodlegering, zorgt een gelijkstroom van 3000–5000 A/m² voor de afzetting van koperionen op het kathodeoppervlak in (220)-richting. De dikte van de folie (6–70 μm) wordt nauwkeurig afgesteld via de rolsnelheid (5–20 m/min) en stroomaanpassingen, waardoor een diktecontrole van ±3% wordt bereikt. De dunste folie kan 4 μm bereiken – een twintigste van de dikte van een mensenhaar.
3. Wassen: Ultra-schone oppervlakken met puur water
Een drietraps achterwaarts spoelsysteem verwijdert alle resten: Fase 1 gebruikt zuiver water (≤ 5 μS/cm), Fase 2 gebruikt ultrasone golven (40 kHz) om organische sporen te verwijderen, en Fase 3 gebruikt verwarmde lucht (80-100 °C) voor vlekvrij drogen. Dit resulteert inkoperfoliemet zuurstofgehaltes <100ppm en zwavelresten <0,5μg/cm².
4. Snijden en verpakken: precisie tot op de micron nauwkeurig
Hogesnelheidssnijmachines met laserkantcontrole garanderen breedtetoleranties binnen ±0,05 mm. Vacuüm anti-oxidatieverpakking met vochtigheidsindicatoren behoudt de oppervlaktekwaliteit tijdens transport en opslag.
II. Oppervlaktebehandeling op maat: branchespecifieke prestaties ontsluiten
1. Ruwe behandelingen: microverankering voor verbeterde hechting
Behandeling van knobbeltjes:Door pulsplating in een CuSO₄-H₂SO₄-As₂O₃-oplossing ontstaan 2–5 μm grote nodules op het folieoppervlak, waardoor de hechtsterkte wordt verbeterd tot 1,8–2,5 N/mm – ideaal voor 5G-printplaten.
Dual-Peak Ruwing:Koperdeeltjes op micro- en nanoschaal vergroten het oppervlak met 300% en verbeteren de hechting van slurry in lithiumbatterijanodes met 40%.
2. Functioneel plating: pantser op moleculair niveau voor duurzaamheid
Zink/vertining:Een metaallaag van 0,1–0,3 μm verlengt de zoutnevelbestendigheid van 4 tot 240 uur, waardoor het een ideale oplossing is voor EV-batterijlipjes.
Nikkel-kobaltlegeringscoating:Gepulseerde nano-korrellagen (≤50nm) bereiken een HV350-hardheid en ondersteunen buigzame substraten voor opvouwbare smartphones.
3. Hogetemperatuurbestendigheid: overleven in extreme omstandigheden
Sol-gel SiO₂-Al₂O₃-coatings (100–200 nm) zorgen ervoor dat folie oxidatie bij 400 °C (oxidatie < 1 mg/cm²) kan weerstaan. Hierdoor zijn ze perfect geschikt voor bedradingssystemen in de lucht- en ruimtevaart.
III. Drie belangrijke industriële fronten versterken
1. Nieuwe energiebatterijen
De 3,5 μm-folie van CIVEN METAL (≥ 200 MPa treksterkte, ≥ 3% rek) verhoogt de energiedichtheid van de 18650-batterij met 15%. Speciaal geperforeerde folie (30-50% porositeit) helpt de vorming van lithiumdendriet in vaste-stofbatterijen te voorkomen.
2. Geavanceerde PCB's
Low-profile (LP) folie met Rz ≤ 1,5 μm vermindert het signaalverlies in 5G millimetergolf-boards met 20%. Ultra-low profile (VLP) folie met een reverse-treated finish (RTF) ondersteunt datasnelheden van 100 Gb/s.
3. Flexibele elektronica
GegloeidED koperfolie(≥20% rek) gelamineerd met PI-folies is bestand tegen meer dan 200.000 buigingen (straal van 1 mm) en fungeert als het "flexibele skelet" van wearables.
IV. CIVEN METAL: De leider in maatwerk in ED-koperfolie
Als een stille krachtpatser in ED-koperfolie,CIVEN METAALheeft een flexibel, modulair productiesysteem gebouwd:
Nano-additieve bibliotheek:Meer dan 200 additievencombinaties, speciaal afgestemd op hoge treksterkte, rek en thermische stabiliteit.
AI-gestuurde folieproductie:AI-geoptimaliseerde parameters garanderen een diktenauwkeurigheid van ±1,5% en een vlakheid van ≤2I.
Hub voor oppervlaktebehandeling:12 speciale lijnen met meer dan 20 aanpasbare opties (opruwen, plateren, coatings).
Kosteninnovatie:Door in-line afvalrecuperatie stijgt het gebruik van ruw koper tot 99,8%, waardoor de kosten voor maatwerkfolie met 10–15% onder het marktgemiddelde dalen.
Van atomaire roostercontrole tot prestatie-afstemming op macroschaal,ED koperfolievertegenwoordigt een nieuw tijdperk van materiaalkunde. Naarmate de wereldwijde verschuiving naar elektrificatie en slimme apparaten versnelt,CIVEN METAALloopt voorop met zijn model van ‘atomaire precisie + toepassingsinnovatie’ en duwt de geavanceerde productie in China naar de top van de wereldwijde waardeketen.
Plaatsingstijd: 03-06-2025