Koperen folie voor PCB

Vanwege het toegenomen gebruik van elektronische apparaten is de vraag naar deze apparaten constant hoog in de markt geweest. Deze apparaten omringen ons momenteel, omdat we er sterk van afhankelijk zijn voor verschillende doeleinden. Om deze reden wed ik dat je een elektronisch apparaat bent tegengekomen of ze meestal thuis gebruikt. Als u deze apparaten gebruikt, vraagt ​​u zich misschien af ​​hoe de componenten van het elektronische apparaat zijn bedraad, hoe het werkt en hoe het apparaat kan worden aangesloten op andere dingen. De elektronische apparaten die we thuis gebruiken, zijn gemaakt van materialen die geen elektriciteit leiden. Ze hebben routes geëtst door geleidend kopermateriaal op hun oppervlak, waardoor het signaal binnen het apparaat kan stromen wanneer het in gebruik is.

Daarom is de technologie van PCB gebaseerd op het begrijpen van de werking van elektrische apparaten. De PCB wordt altijd grotendeels gebruikt in elektronische apparaten die zijn ontworpen voor media. In de moderne generatie worden ze echter geïmplementeerd in alle elektronische apparaten. Om deze reden kan geen elektronisch apparaat zonder een PCB werken. Deze blog richt zich op de koperen folie voor PCB en de rol gespeeld door dekoperen foliein de printplaat -industrie.

De gedrukte printplaat (PCB) -technologie

De PCB's zijn de paden die elektrisch geleidend zijn, zoals sporen en sporen, die worden gelamineerd met een koperen folie. Hierdoor worden ze verbinding gemaakt en ondersteunt ze andere elektronische componenten die mechanisch op het apparaat zijn aangesloten. Om deze reden is de belangrijkste functie van deze PCB's in elektronische apparaten om ondersteuning te bieden aan de paden. In de meeste gevallen houden materialen zoals glasvezel en kunststoffen gemakkelijk de koperen folie in het circuit vast. De koperen folie in PCB wordt meestal gelamineerd met een niet-geleidend substraat. In de PCB speelt de koperen folie een cruciale rol bij het toestaan ​​van de stroom van elektriciteit tussen verschillende componenten van het apparaat, waardoor hun communicatie wordt ondersteund.

Soldaten verbinden altijd effectief tussen het PCB -oppervlak en de elektronische apparaten. Deze soldeers worden gemaakt met metaal waardoor ze een sterke lijm zijn; Daarom zijn ze betrouwbaar in het bieden van mechanische ondersteuning aan de componenten. De PCB -route wordt meestal gecomposteerd met veel lagen van verschillende materialen zoals zijdescreen en metalen gelamineerd met een substraat om ze een PCB te maken.

De rol van koperen folie in de printplaat -industrie

Nieuwe technologische trending vandaag betekent dat geen enkel elektronisch apparaat kan functioneren zonder een PCB. De printplaat daarentegen vertrouwt op meer op koper dan de andere componenten. Dit komt omdat koper helpt bij het creëren van sporen die alle componenten in de PCB samenvoegen om de ladingsstroom binnen het apparaat mogelijk te maken. De sporen kunnen worden omschreven als de bloedvaten in het skelet van de PCB. Daarom kan de PCB niet werken wanneer de sporen ontbreken. Wanneer de PCB niet werkt, verliest het elektronische apparaat zijn concept, waardoor het nutteloos wordt. Daarom is koper de belangrijkste geleidbaarheidscomponent van de PCB. De koperen folie in de PCB zorgt voor een constante stroom van signalen zonder onderbreking.

Het is altijd bekend dat het koperen materiaal een hoge geleidbaarheid heeft dan andere materialen vanwege de vrije elektronen die in zijn schaal aanwezig zijn. De elektronen zijn vrij om te bewegen zonder weerstand tegen elk atoom dat koper in staat is om bewegende elektrische ladingen efficiënt te dragen zonder verlies of interferentie in de signalen. Het koper, dat een perfecte negatieve elektrolyt maakt, wordt altijd in PCB's gebruikt als eerste laag. Omdat koper minder wordt beïnvloed door oppervlakte -zuurstof, kan het worden gebruikt door verschillende soorten substraten, isolerende lagen en metalen. Bij gebruik met deze substraten vormt het verschillende patronen in het circuit, vooral na het etsen. Dit wordt altijd mogelijk gemaakt vanwege het vermogen van koper om de perfecte binding te maken met de isolerende lagen die worden gebruikt om de PCB te maken.

Er zijn meestal zes lagen van de PCB die zijn gefabriceerd, waarvan er vier lagen in de PCB staan. De andere twee lagen worden meestal toegevoegd aan het binnenste paneel. Om deze reden zijn de twee lagen voor intern gebruik, er zijn ook twee voor extern gebruik, en ten slotte zijn de resterende twee van de totale zes lagen om panelen in de PCB te verbeteren.

Conclusie

Koperen folieis een belangrijk onderdeel van de PCB die de stroom van elektrische ladingen zonder onderbreking mogelijk maakt. Het heeft een hoge geleidbaarheid en vormt perfect een sterke binding met verschillende isolerende materialen die in de PCB -printplaat worden gebruikt. Om deze reden vertrouwt een PCB op koperen folie om te werken, omdat het de verbinding van het PCB -skelet effectief maakt.