Koperfolie voor PCB

Door het toenemende gebruik van elektronische apparaten is de vraag ernaar constant hoog geweest. Deze apparaten omringen ons momenteel, omdat we er sterk van afhankelijk zijn voor verschillende doeleinden. Daarom wed ik dat je wel eens een elektronisch apparaat bent tegengekomen of het thuis gebruikt. Als je deze apparaten gebruikt, vraag je je misschien af ​​hoe de componenten van het elektronische apparaat zijn aangesloten, hoe het werkt en hoe het apparaat met andere apparaten kan worden verbonden. De elektronische apparaten die we thuis gebruiken, zijn gemaakt van materialen die geen elektriciteit geleiden. Ze hebben geleidende koperen geleidende paden op hun oppervlak, waardoor het signaal door het apparaat kan stromen wanneer het in werking is.

De technologie van PCB's is daarom gebaseerd op het begrijpen van de werking van elektrische apparaten. PCB's worden altijd veel gebruikt in elektronische apparaten die voor media zijn ontworpen. In de moderne generatie worden ze echter in alle elektronische apparaten geïmplementeerd. Om deze reden kan geen enkel elektronisch apparaat zonder PCB functioneren. Deze blog richt zich op de koperfolie voor PCB's en de rol die dekoperfoliein de printplaatindustrie.

De technologie van de printplaat (PCB)

PCB's zijn de elektrisch geleidende paden, zoals sporen en sporen, die gelamineerd zijn met een koperfolie. Dit zorgt ervoor dat ze andere elektronische componenten verbinden en ondersteunen die mechanisch met het apparaat verbonden zijn. Daarom is de belangrijkste functie van deze PCB's in elektronische apparaten het ondersteunen van de paden. In de meeste gevallen houden materialen zoals glasvezel en kunststof de koperfolie gemakkelijk in het circuit. De koperfolie op een PCB is meestal gelamineerd met een niet-geleidend substraat. In de PCB speelt de koperfolie een cruciale rol bij het mogelijk maken van de elektriciteitsstroom tussen de verschillende componenten van het apparaat en ondersteunt zo hun communicatie.

Soldaten zorgen altijd voor een effectieve verbinding tussen het PCB-oppervlak en de elektronische apparaten. Deze soldeerverbindingen zijn gemaakt van metaal, waardoor ze een sterke kleefkracht hebben; ze bieden daarom betrouwbare mechanische ondersteuning aan de componenten. Het PCB-pad wordt meestal gecomposteerd met meerdere lagen van verschillende materialen, zoals zeefdruk en metalen, gelamineerd met een substraat om er een PCB van te maken.

De rol van koperfolie in de printplaatindustrie

Nieuwe technologie die momenteel in opkomst is, betekent dat geen enkel elektronisch apparaat kan functioneren zonder een printplaat (PCB). De PCB daarentegen is meer afhankelijk van koper dan de andere componenten. Dit komt doordat koper helpt bij het creëren van sporen die alle componenten op de PCB verbinden en zo de ladingsstroom binnen het apparaat mogelijk maken. Deze sporen kunnen worden omschreven als de bloedvaten in het skelet van de PCB. De PCB kan dus niet functioneren wanneer de sporen ontbreken. Wanneer de PCB niet werkt, verliest het elektronische apparaat zijn concept en wordt het onbruikbaar. Koper is daarom de belangrijkste geleidende component van de PCB. De koperfolie in de PCB zorgt voor een constante, ononderbroken signaalstroom.

Koper staat erom bekend een hogere geleidbaarheid te hebben dan andere materialen dankzij de vrije elektronen in de schil. De elektronen kunnen vrij bewegen zonder weerstand van atomen, waardoor koper elektrische ladingen efficiënt kan transporteren zonder verlies of interferentie in de signalen. Koper, dat een perfect negatieve elektrolyt vormt, wordt in PCB's altijd als eerste laag gebruikt. Omdat koper minder wordt beïnvloed door zuurstof aan het oppervlak, kan het worden gebruikt voor verschillende soorten substraten, isolatielagen en metalen. Bij gebruik met deze substraten vormt het verschillende patronen in het circuit, vooral na het etsen. Dit is altijd mogelijk dankzij het vermogen van koper om een ​​perfecte verbinding te maken met de isolatielagen die worden gebruikt voor de PCB.

Er worden doorgaans zes lagen van de PCB gefabriceerd, waarvan er vier in de PCB zelf zitten. De andere twee lagen worden meestal aan het binnenpaneel toegevoegd. Daarom zijn de twee lagen voor intern gebruik, zijn er twee voor extern gebruik en zijn de overige twee van de in totaal zes lagen bedoeld om de panelen in de PCB te verbeteren.

Conclusie

KoperfolieIs een belangrijk onderdeel van de printplaat (PCB) dat de stroom van elektrische ladingen zonder onderbreking mogelijk maakt. Het heeft een hoge geleidbaarheid en vormt een perfecte, sterke verbinding met verschillende isolatiematerialen die in de printplaat van de PCB worden gebruikt. Om deze reden is koperfolie essentieel voor de werking van een PCB, omdat het de verbinding van het PCB-skelet effectief maakt.