Er wordt ons vaak gevraagd naar flexibiliteit. Waarom zou je anders een “flex” board nodig hebben?
"Zal het flexbord barsten als er ED-koper op wordt gebruikt?"
In dit artikel willen we twee verschillende materialen onderzoeken (ED-elektrodepositie en RA-gewalst-gegloeid) en hun impact op de levensduur van circuits observeren. Hoewel goed begrepen door de flexbranche, brengen we die belangrijke boodschap niet over naar de bordontwerper.
Laten we even de tijd nemen om deze twee soorten folie te bekijken. Hier is de dwarsdoorsnede van RA Copper en ED Copper:
Flexibiliteit in het koper komt van meerdere factoren. Hoe dunner het koper is, hoe flexibeler de plaat is. Naast de dikte (of dunheid) heeft koperkorrel ook invloed op de flexibiliteit. Er zijn twee veel voorkomende soorten koper die worden gebruikt op de PCB- en flexcircuitmarkten: ED en RA, zoals eerder vermeld.
Rol onthard koperfolie (RA-koper)
Rolled Annealed (RA) Copper wordt al tientallen jaren op grote schaal gebruikt in de productie van flexcircuits en de fabricage van rigid-flex PCB's.
De korrelstructuur en het gladde oppervlak zijn ideaal voor dynamische, flexibele circuittoepassingen. Een ander interessegebied bij gewalste kopersoorten bestaat uit hoogfrequente signalen en toepassingen.
Het is bewezen dat de ruwheid van het koperoppervlak invloed kan hebben op hoogfrequente invoegverliezen en dat een gladder koperoppervlak voordelig is.
Elektrolyse-afzetting Koperfolie (ED-koper)
Bij ED-koper bestaat er een enorme diversiteit aan folies wat betreft oppervlakteruwheid, behandelingen, korrelstructuur, etc. Algemeen gesteld heeft ED-koper een verticale korrelstructuur. Het standaard ED-koper heeft doorgaans een relatief hoog profiel of ruw oppervlak in vergelijking met Rolled Annealed (RA) Copper. ED-koper heeft de neiging flexibiliteit te missen en bevordert geen goede signaalintegriteit.
EA-koper is niet geschikt voor kleine leidingen en slechte buigweerstand, zodat RA-koper wordt gebruikt voor flexibele PCB's.
Er is echter geen reden om bang te zijn voor ED-koper in dynamische toepassingen.
Er is echter geen reden om bang te zijn voor ED-koper in dynamische toepassingen. Integendeel, het is de facto de keuze voor dunne, lichtgewicht consumententoepassingen die hoge cyclussnelheden vereisen. De enige zorg is een zorgvuldige controle van waar we “additieve” platering gebruiken voor het PTH-proces. RA-folie is de enige keuze die beschikbaar is voor zwaardere kopergewichten (meer dan 1 oz.) waar zwaardere stroomtoepassingen en dynamische buiging vereist zijn.
Om de voor- en nadelen van deze twee materialen te begrijpen, is het belangrijk om de voordelen in zowel kosten als prestaties van deze twee soorten koperfolie te begrijpen en, net zo belangrijk, wat er in de handel verkrijgbaar is. Een ontwerper moet niet alleen overwegen wat werkt, maar ook of het kan worden aangeschaft tegen een prijs die het eindproduct qua prijs niet uit de markt duwt.
Posttijd: 22 mei 2022