Industriële toepassingen van elektrolytisch koperfolie:

Elektrolytisch koperfolie is een van de basismaterialen van de elektronica-industrie en wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van printplaten (PCB's) en lithium-ionbatterijen. Het vindt brede toepassing in huishoudelijke apparaten, communicatie, computertechnologie (3C) en de nieuwe energie-industrie. De laatste jaren worden er, met de ontwikkeling van 5G-technologie en de lithiumbatterij-industrie, steeds strengere en nieuwe eisen gesteld aan koperfolie. Zeer dunne koperfolie (VLP) voor 5G en ultradunne koperfolie voor lithiumbatterijen domineren de nieuwe ontwikkelingsrichting van koperfolietechnologie.

Het productieproces van elektrolytisch koperfolie:

Hoewel de specificaties en eigenschappen van elektrolytisch koperfolie per fabrikant kunnen verschillen, blijft het proces in essentie hetzelfde. Over het algemeen lossen alle foliefabrikanten elektrolytisch koper of afvalkoperdraad, met dezelfde zuiverheid als het gebruikte elektrolytisch koper als grondstof, op in zwavelzuur om een ​​waterige oplossing van kopersulfaat te produceren. Vervolgens wordt, met een metalen rol als kathode, het metaalkoper continu elektrolytisch afgezet op het oppervlak van de kathoderol door middel van een elektrolytische reactie. Tegelijkertijd wordt het continu van de kathoderol afgepeld. Dit proces staat bekend als het folieproductie- en elektrolyseproces. De gestripte zijde (gladde zijde) van de kathode is de zijde die zichtbaar is op het oppervlak van de printplaat (PCB), en de achterkant (ook wel de ruwe zijde genoemd) ondergaat een reeks oppervlaktebehandelingen en wordt met hars aan de printplaat gehecht. De dubbelzijdige koperfolie wordt gevormd door de dosering van organische additieven in de elektrolyt te controleren tijdens het productieproces van koperfolie voor lithiumbatterijen.

Tijdens elektrolyse migreren de kationen in de elektrolyt naar de kathode en worden daar gereduceerd nadat ze elektronen hebben opgenomen. De anionen worden geoxideerd nadat ze naar de anode zijn gemigreerd en elektronen hebben verloren. Twee elektroden worden met gelijkstroom verbonden in een kopersulfaatoplossing. Vervolgens blijkt dat koper en waterstof op de kathode worden gescheiden. De reactie is als volgt:

Kathode: Cu2+ +2e → Cu 2H+ +2e → H2↑
Anode: 4OH- -4e → 2H2O + O2↑
2SO42-+2H2O -4e → 2H2SO4 + O2↑

Na behandeling van het kathodeoppervlak kan de op de kathode aangebrachte koperlaag worden verwijderd, waardoor een koperplaat van een bepaalde dikte wordt verkregen. Deze koperplaat met specifieke eigenschappen wordt koperfolie genoemd.