De industriële toepassing van elektrolytische koperfolie:

Als een van de basismaterialen van de elektronische industrie wordt elektrolytische koperfolie voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van printplaten (PCB's), lithium-ionbatterijen, die veel worden gebruikt in huishoudelijke apparaten, communicatie, computers (3C) en de nieuwe energie-industrie. De afgelopen jaren zijn er strengere en nieuwere eisen vereist voor koperfolie met de ontwikkeling van de 5G-technologie en de lithiumbatterij-industrie. Koperfolie met een zeer laag profiel (VLP) voor 5G en ultradunne koperfolie voor lithiumbatterijen domineren de nieuwe ontwikkelingsrichting van de koperfolietechnologie.

Het productieproces van elektrolytische koperfolie:

Hoewel de specificaties en eigenschappen van elektrolytisch koperfolie per fabrikant kunnen variëren, blijft het proces in essentie hetzelfde. Over het algemeen lossen alle foliefabrikanten elektrolytisch koper of afvalkoperdraad, met dezelfde zuiverheid elektrolytisch koper als grondstof, op in zwavelzuur om een ​​waterige oplossing van kopersulfaat te produceren. Daarna wordt, door de metalen rol als kathode te nemen, het metallische koper continu via elektrolytische reactie op het oppervlak van de kathodische rol afgezet. Het wordt tegelijkertijd continu van de kathodische rol afgepeld. Dit proces staat bekend als het folieproductie- en elektrolyseproces. De gestripte kant (gladde kant) van de kathode is degene die zichtbaar is op het oppervlak van de gelamineerde plaat of PCB, en de achterkant (algemeen bekend als de ruwe kant) is degene die wordt onderworpen aan een reeks oppervlaktebehandelingen en is gebonden met hars in de PCB. De dubbelzijdige koperfolie wordt gevormd door de dosis organische additieven in de elektrolyt te regelen tijdens het productieproces van koperfolie voor lithiumbatterijen.

Tijdens elektrolyse migreren de kationen in de elektrolyt naar de kathode en worden ze gereduceerd na het verkrijgen van elektronen op de kathode. De anionen worden geoxideerd nadat ze naar de anode zijn gemigreerd en elektronen hebben verloren. In de kopersulfaatoplossing worden twee elektroden met gelijkstroom aangesloten. Vervolgens zal blijken dat koper en waterstof op de kathode worden gescheiden. De reactie is als volgt:

Kathode: Cu2+ +2e → Cu 2H+ +2e → H2↑
Anode: 4OH- -4e → 2H2O + O2↑
2SO42-+2H2O -4e → 2H2SO4 + O2↑

Na behandeling van het kathodeoppervlak kan de op de kathode afgezette koperlaag worden afgepeld om een ​​bepaalde dikte van de koperplaat te verkrijgen. De koperplaat met bepaalde functies wordt koperfolie genoemd.