Vetterende behandeling van opgerolde koperen folie: kernproces en belangrijke zekerheid voor coating- en thermische lamineringsprestaties

Gerolde koperen folieis een kernmateriaal in de elektronische circuitindustrie en de oppervlakte en interne netheid bepalen direct de betrouwbaarheid van stroomafwaartse processen zoals coating en thermische laminering. Dit artikel analyseert het mechanisme waarmee de behandeling de prestaties van gerolde koperen folie vanuit zowel productie- als toepassingsperspectieven optimaliseert. Met behulp van daadwerkelijke gegevens toont het het aanpassingsvermogen ervan aan verwerkingsscenario's op hoge temperatuur. Civen Metal heeft een gepatenteerd diepe ontvangstproces ontwikkeld dat door de branche bottlenecks doorbreekt, waardoor oplossingen voor koperfolie met hoge betrouwbaarheid voor hoogwaardige elektronische productie worden gebracht.

1. De kern van het ontvettingsproces: dubbele verwijdering van oppervlakte- en intern vet

1.1 Restolieproblemen in het rollende proces

Tijdens de productie van opgerolde koperen folie ondergaan koperen ingots meerdere rollende stappen om foliemateriaal te vormen. Om wrijvingswarmte en rolslijtage te verminderen, worden smeermiddelen (zoals minerale oliën en synthetische esters) gebruikt tussen de rollen en dekoperen folieoppervlak. Dit proces leidt echter tot vetbehoud door twee primaire paden:

• Oppervlakte -adsorptie: Onder rollende druk hecht een oliefilm op micron-schaal (0,1-0,5 μm dik) aan het koperen folieoppervlak.
• Interne penetratie: Tijdens rollende vervorming ontwikkelt het koperen rooster microscopische defecten (zoals dislocaties en leegte), waardoor vetmoleculen (C12-C18 koolwaterstofketens) de folie kunnen penetreren via capillaire werking, die diepte van 1-3μm bereikt.

1.2 Beperkingen van traditionele reinigingsmethoden

Conventionele oppervlakte -reinigingsmethoden (bijv. Alkalisch wassen, alcoholvegen) Verwijder alleen oppervlakteoliefilms, het bereiken van een verwijderingssnelheid van ongeveer70-85%, maar zijn niet effectief tegen intern geabsorbeerd vet. Experimentele gegevens tonen aan dat zonder diepe degradatie, interne vet weer op het oppervlak komt30 minuten bij 150 ° C, met een herhalingssnelheid van0,8-1,2 g/m², die 'secundaire besmetting' veroorzaken.

1.3 Technologische doorbraken in diepe ontvangst

Civen Metal heeft een"Chemische extractie + ultrasone activering"samengesteld proces:

1. Chemische extractie: Een aangepast chelatiemiddel (pH 9.5-10.5) ontleedt met lange ketens vetmoleculen, waardoor in water oplosbare complexen worden gevormd.
2. Ultrasone hulp: 40 kHz hoogfrequente echografie genereert cavitatie-effecten, het doorbreken van de bindkracht tussen intern vet en het koperen rooster, het verbeteren van de efficiëntie van vetoplossing.
3. Vacuümdrogen: Snelle uitdroging bij -0,08mpa negatieve druk voorkomt oxidatie.

Dit proces vermindert vetresidu tot≤5 mg/m²(voldoen aan IPC-4562-normen van ≤15 mg/m²), bereiken> 99% verwijderingsefficiëntievoor intern geabsorbeerd vet.

2. Directe impact van de achteruitgang van de afbraak op coating- en thermische lamineringsprocessen

2.1 Verhaalverbetering in coatingtoepassingen

Coatingmaterialen (zoals PI-lijmen en fotoresisten) moeten bindingen op moleculair niveau vormen metkoperen folie. Restvet leidt tot de volgende problemen:

• Verminderde grensvlakergie: De hydrofobiciteit van vet verhoogt de contacthoek van coatingoplossingen van15 ° tot 45 °, het belemmeren van bevochtiging.
• Remde chemische binding: De vetlaag blokkeert hydroxyl (-oH) groepen op het koperoppervlak, waardoor reacties met harsactieve groepen worden voorkomen.

Prestatievergelijking van degelijk versus regelmatige koperen folie:

2.2 Verbeterde betrouwbaarheid bij thermische laminering

Tijdens laminering op hoge temperatuur (180-220 ° C) leidt resterende vet in reguliere koperen folie tot meerdere fouten:

• Bubbelvorming: Verdampt vet creëert10-50 μm bubbels(Dichtheid> 50/cm²).
• Interlayer delaminatie: Vet vermindert van der Waals krachten tussen epoxyhars en koperen folie, afnemende peelsterkte door30-40%.
• Diëlektrisch verlies: Vrij vet veroorzaakt diëlektrische constante fluctuaties (DK -variatie> 0,2).

Na1000 uur van 85 ° C/85% RH veroudering, Civen metaalKoperen folieExposities:

• Bubbeldichtheid: <5/cm² (industriële gemiddelde> 30/cm²).
• Schil kracht: Handhaaft1.6n/cm(Initiële waarde1.8n/cm, degradatiesnelheid slechts 11%).
• Diëlektrische stabiliteit: DK -variatie ≤0,05, ontmoeting5g millimeter-golf frequentievereisten.

3. Status uit de industrie en de benchmarkpositie van Civen Metal

3.1 Uitdagingen uit de industrie: vereenvoudiging van kostengestuurde processen

Over90% van de fabrikanten van opgerolde koperfolieVereenvoudig de verwerking om kosten te besparen, na een basisworkflow:

Rollen → Water wassen (NA₂CO₃ -oplossing) → Drogen → Wikkeling

Deze methode verwijdert alleen oppervlaktevet, met weerstandsweerstand na de was± 15%(Het proces van Civen Metal blijft van binnen± 3%).

3.2 Civen Metal's "Zero-Defect" kwaliteitscontrolesysteem

• Online monitoring: Röntgenfluorescentie (XRF) analyse voor realtime detectie van oppervlakte-restelementen (s, CL, enz.).
• Versnelde verouderingstests: Simuleren extreem200 ° C/24 uurVoorwaarden om opnieuw opkomende vetvet te zorgen.
• Tracessabiliteit van volledige processen: Elke rol bevat een QR -code die linkt naar32 Key Process Parameters(bijv. Vaste temperatuur, ultrasone kracht).

4. Conclusie: de behandeling van de degradatie-De basis van hoogwaardige productie van elektronica

Diepe ontvangstbehandeling van opgerolde koperen folie is niet alleen een procesupgrade, maar een vooruitstrevende aanpassing aan toekomstige toepassingen. De doorbraaktechnologie van Civen Metal verbetert de netheid van koperfolie naar een atoomniveau, wat biedtMateriaalniveau zekerheidvoorHoge dichtheid interconnects (HDI), Automotive flexibele circuits, en andere high-end velden.

In de5G en AIOT ERA, alleen bedrijven die beheersenCore Cleaning TechnologiesKan toekomstige innovaties in de elektronische koperen folie -industrie stimuleren.

(Gegevensbron: Civen Metal Technical White Paper v3.2/2023, IPC-4562A-2020 Standard)

Auteur: Wu xiaowei (Gerolde koperen folieTechnisch ingenieur, 15 jaar ervaring in de branche)
Copyright Verklaring: Gegevens en conclusies in dit artikel zijn gebaseerd op Civen Metal Laboratory -testresultaten. Ongeautoriseerde reproductie is verboden.